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大型BDF薄壁管高塔钢结构
来源:www.roomsid.com | 发布时间:2016-12-3 16:01:27 | 浏览次数:

    某电厂的柱壳钢塔最大外径16m,高度40·8m,塔壁板最大厚度16mm,塔内设置梁系用于支撑相关设备,属于大型BDF薄壁管高塔钢结构。在钢塔基本安装完成时,塔体内突发大火,火灾虽未造成钢塔倒塌,但却使钢塔严重损伤。现场检测和计算分析表明,火灾后的钢塔已不能满足正常使用要求。本文根据现场检测和试验检测结果,对火灾后的塔体进行了可靠性评估。在此基础上,依据功能要求和相关规程,对火灾后的塔体进行了全面处理和刚度与承载力分析。大型BDF薄壁管钢塔火灾后可靠性评估由于发生火灾时钢塔主要承受重力荷载,工作荷载尚未施加,且火灾温度场非均匀分布,因此可靠性评估从火灾后塔体材料性能研究和变形检测入手,并结合火灾后塔体的力学性能分析。材料力学性能检测钢塔采用Q235钢制作,对火灾后钢塔进行可靠性评估,必须以火灾后的钢材力学性能为基础。确定火灾后材料的性能可依据火灾时的温度场分布及灭火方式来分析。由于现场缺乏详细的材料堆放记录,消防灭火过程又使得现场杂乱,难以通过现场调查获取相关资料。本文在受损钢塔结构直接取样,通过材料性能试验确定火灾后钢材的力学性能。火灾中钢塔不同部位经历火灾造成某电厂大型BDF薄壁管钢塔严重损伤。钢塔材料力学性能检测、变形监测以及变形承载力分析表明,火灾后的钢塔已经不能满足使用要求。针对现场具体情况,对钢塔采取了有效的整形和加固处理措施,包括变形矫正、局部更换板块、加焊竖向加强筋和局部加贴钢板。处理后分析结果表明,钢塔承载力和刚度能够满足设由于对重量的限制相当严格,所以活塞筒的壁厚要求相当薄。从图中可以看出,BDF薄壁管壁厚只有1mm,这就给加工带来了困难,我们经过摸索、合理使用工装,最终达到了设计要求。(1)零件分析由于BDF薄壁管为BDF薄壁管件,壁厚仅1mm,故径向刚度相当差,在加工过程中由于装夹原因造成的圆度误差往往大大高于零件要求的尺寸公差和圆度误差。(2)工艺比较①按照BDF薄壁管类工件一般加工方法1)夹外圆,车内孔,内孔留磨量;2)用胀轴撑内孔,车外圆和台阶;3)用卡环夹外圆,磨内孔至尺寸。用这种工艺加工出的工件圆度误差为0.15~0.20mm,大大超过圆度允差0.02mm,尺寸允差30mm。②改变工艺装夹方法,重新安排工艺1)夹外圆,车内孔至30mm,表面粗糙度达Ra1.6μm,平端面。2)选芯轴,轴向压紧工件,顶车外圆至34mm,表面粗糙度达Ra1.6μm,车台阶。3)将BDF薄壁管装入选配的固定套(固定套强度应足够),轴向压紧工件,夹固定套,磨内孔至尺寸。

 
 
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