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一次性模壳施工方案
来源:上光一次性模壳 | 发布时间:2017-7-11 1:16:20 | 浏览次数:

一、作业条件

    模板及支架系统设计;根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定一次性模壳的平面位置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定一次性模壳与次木楞及其他结构构件的连接方式。同时确定一次性模壳支架系统的组合方式。验算一次性模壳和支架的强度、刚度及稳定性。获知全套一次性模壳模板及支架系统的设计图。其中包括模板明面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

二、施工流程

搭设满堂架→铺设木方→满铺底模→弹肋梁中心线→安装GRC一次性模壳→绑扎肋梁及楼板钢筋→检查验收→浇筑混凝土。

三、施工方法

1、满堂架搭设

根据框架柱、肋梁位置按照纵横向不超过1.2m步距不超过1.6m搭设满堂脚手架。

全部钢管立柱底部必须加设承载垫板;集中设在的作用点应避开水平杆件的中部,尽量靠近立杆;为避免支撑架受载后产生弯曲的变形立杆全高至少有2道双向平杆拉结;底平杆距楼地面小于300mm,平行步距不应大于2.0m,自由端长度不大于1m,超过此布局时,应增加拉结平杆的设置;旋转扣件和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固,必要时增设构件加固。

2、模板安装

模板体系采用18mm厚胶合板, 背楞体系采用70×50木枋背楞体系,支撑体系采用Φ48×3.0钢管拉纵横水平杆,纵向水平杆可固定和调整龙骨间距,水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑,须由底到顶连续设置,同时在水平方向设水平剪刀撑。

3、在底模上弹一次性模壳位置线、中心线及一次性模壳控制线,沿一次性模壳控制线粘贴双面海绵条,一次性模壳边线与一次性模壳控制线重合。一个柱网格内应由中间向两端排放一次性模壳,切忌由一端向另一端排放,以免产生累积误差,出现两端肋不等的现象。放置一次性模壳后,微调丝杆用水准仪检测,使一次性模壳间的水平误差小于2mm

4一次性模壳安装前涂刷水溶性脱模剂,认真检查一次性模壳安装缝隙,钉塑料条或橡胶条补严,以防漏浆。

四、成品保护措施

1一次性模壳调至施工现场前,由项目质检员对一次性模壳进行检验,重点检查一次性模壳尺寸、强度、平整度等性能,避免破损及出现翘曲的一次性模壳运至施工现场。

2在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上固定一层安全网,用于防止人员坠落,同时拆一次性模壳时,使之坠入安全网,以保护一次性模壳

3、拆除一次性模壳要用小撬棍,以木楞为之点,先撬一次性模壳相对两侧邦中点,一次性模壳松动后,依然以木楞为支点,撬一次性模壳底脚的内肋,轻向下撬掉一次性模壳。切忌硬撬或用铁锤硬砸,也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动,以保护一次性模壳和密肋混凝土。

4、要严格遵循混凝土强度达到10Mpa时方可拆一次性模壳;混凝土强度达到7.5%,肋跨﹤8m时,可拆除支柱;但肋跨﹥8m时,混凝土强度必须达100%方可拆除支柱。 

一次性模壳安装(图一)

一次性模壳安装完成后(图二)

混凝土浇筑完成后(图三)

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